अपने हीटिंग उपकरणों के कारण अपनी उत्पादन प्रक्रिया में देरी न होने दें।
यदि आपने कभी डेक ओवन उत्पादन लाइनों का उपयोग किया है, तो आपको उनमें होने वाली समस्याओं का अहसास होगा। आप चीजों को तेज़ गति से पूरा करना चाहते हैं, लेकिन सामान्य, थोक में उपलब्ध बल्ब ऐसा करने में सक्षम नहीं होते। इस कारण उत्पाद ठीक से पकता नहीं, और प्रक्रिया में बहुत समय लग जाता है।
यह वाकई एक परेशानी है… और आमतौर पर इसका मतलब है कि आपको उत्पाद को ठीक से पकाने हेतु उत्पादन गति को कम करना ही पड़ता है।
हमने इसका बेहतर तरीका खोज लिया है… स्टैंडअलोन बल्बों के बजाय, हमने कस्टम इन्फ्रारेड मॉड्यूलों का उपयोग किया।
110V इन्फ्रारेड बल्बों का रहस्य
110V इन्फ्रारेड बल्बों का रहस्य यह है कि उनकी ऊर्जा घनत्व, ओवन के आकार के अनुरूप होना चाहिए। यदि वॉटेज या लंबाई सही न हो, तो ऊर्जा बर्बाद हो जाती है।
हम शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड का उपयोग करते हैं… क्योंकि यह तुरंत ही उत्पाद पर प्रभाव डालता है… इससे आसपास की हवा गर्म नहीं होती… ऊर्जा सीधे ही उत्पाद की सतह तक पहुँच जाती है… इससे प्रत्येक चक्र में कुछ सेकंड की बचत हो जाती है… बिना गुणवत्ता पर कोई असर पड़े।
मॉड्यूलों का लाभ
ईमानदारी से कहें तो, कई अलग-अलग बल्बों को जोड़ना बहुत ही कठिन काम है…
इसीलिए हमने इन्हें मॉड्यूलों में ही तैयार किया… हम 110V लैंप को एक विशेष रिफ्लेक्टर एवं हाउजिंग के साथ जोड़ते हैं… ताकि ऊर्जा सीधे ही वांछित स्थान पर पहुँच सके…
इससे काम बहुत ही आसान हो जाता है… यदि कोई लैंप खराब हो जाए, तो आपको वायरिंग से जुड़े कार्यों में घंटों समय नहीं लगाना पड़ता… आप बस पूरा मॉड्यूल ही बदल देते हैं… इसके अलावा, हम क्वार्ट्ज हाउजिंग का उपयोग करते हैं… इससे तेज़ गर्मी के कारण काँच टूटने की समस्या नहीं होती।
एक चेतावनी
हालाँकि, इसका एक नुकसान भी है… जब आप छोटे 110V फुटप्रिंट में अधिक ऊर्जा डालते हैं, तो हाउजिंग बहुत गर्म हो जाती है…
आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि आपके ओवन की वेंटिलेशन प्रणाली इस अतिरिक्त गर्मी को संभाल सके… अन्यथा, समय के साथ आपके कंट्रोल वायर खराब हो सकते हैं… यह एक संतुलन की बात है… आपको अपने ओवन की शीतलन क्षमता को उसकी ऊर्जा उत्पादन क्षमता के अनुरूप ही रखना होगा… वरना आपको गति के बदले में बहुत समय खर्च करना ही पड़ेगा।