Solucionando esos molestos espacios fríos en su máquina de soplado KHS
¿Alguna vez ha sacado un lote de botellas de PET de la línea de producción y notado esa extraña apariencia perlada o manchas en las paredes de las botellas, causadas por el hecho de que dichas paredes son demasiado delgadas? Es frustrante. Por lo general, eso significa que el calentamiento no es uniforme. O bien las lámparas IR están desalineadas, o bien el campo de calor ya no funciona correctamente.
Nosotros fabricamos lámparas IR de cuarzo que se adaptan perfectamente a los sistemas KHS, con el fin de eliminar esos espacios fríos y hacer que las botellas tengan un aspecto perfecto otra vez.
El secreto está en la forma en que se enrolla el filamento.
La uniformidad del calentamiento depende de cómo se enrolle el filamento de tungsteno y de qué tan puro sea el cuarzo. Si el enrollado no es preciso, aparecen “puntos fríos”. Eso es un problema, ya que la preforma se estira de manera irregular, y entonces hay que lidiar nuevamente con problemas de calidad.
Nosotros mantenemos un alto nivel de precisión en el enrollado. Esto asegura que la densidad de vatios sea constante en toda la longitud del tubo. Además, diseñamos estas lámparas para que funcionen con la tensión y potencia adecuadas para su horno KHS. De esta manera, se obtiene un calor concentrado justo donde el plástico lo necesita.
Diseñadas para las condiciones extremas de la fábrica.
Utilizamos cuarzo fundido de alta pureza, ya que no queremos que el tubo absorba energía; queremos que esa energía llegue directamente al plástico.
Dependiendo de su configuración, utilizamos conectores R7 o Sk15. Sabemos que estas máquinas vibran mucho. Por eso, diseñamos los conectores de manera que puedan resistir esas vibraciones sin soltarse.
Un consejo sobre la configuración.
Una vez que reemplace las lámparas, su campo de calor será mucho más intenso y uniforme. Eso es bueno, pero podría cambiar la temperatura ideal para el soplado del plástico. Probablemente tendrá que ajustar los valores del PLC en unos pocos grados, para evitar sobrecalentar el cuello de la preforma.
Y un consejo profesional: mantenga los tubos limpios. El aceite y el polvo son las principales causas de daño en las lámparas. Si los mantiene impecables, podrán durar mucho tiempo.