Cómo eliminar la demora en los sistemas rotativos SACMI
Si utiliza máquinas de soplado rotativo SACMI, sabe que el ritmo es increíblemente rápido. Cuando hay miles de preformas de PET que deben procesarse cada hora, cada segundo cuenta. ¿Cuál es el mayor problema? Esa molestosa demora entre el momento en que se pulsa el interruptor y el momento en que se obtiene la temperatura adecuada. Es un cuello de botella que ralentiza todo el proceso.
Por eso diseñamos nuestras lámparas infrarrojas de esta manera: queríamos eliminar esa demora al encenderlas y mantener una temperatura constante en todo el horno.
Lograr la temperatura adecuada
El secreto radica en la relación entre vatios y longitud del cable. Hemos incluido más potencia en el revestimiento de cuarzo, de modo que el filamento alcance su temperatura óptima más rápidamente. Esto significa que la fase de calentamiento es más corta. Se puede aumentar rápidamente la temperatura, evitando así perder energía mientras se espera a que la máquina esté lista. Y, lo más importante, se evita que haya botellas rechazadas durante la primera producción.
Detalles importantes
Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza, ya que permite la transmisión de radiación infrarroja sin problemas. Los filamentos están diseñados específicamente para PET, de modo que el material absorbe el calor en lugar de resistirse a él.
En cuanto a las conexiones, utilizamos conectores estándar R7 o Sk15. Simplemente se insertan fácilmente. Sin modificaciones, sin problemas… solo se sustituyen por los componentes originales.
Algo que hemos observado a lo largo de los años es que la mayoría de las lámparas se dañan prematuramente debido a un mal contacto en las terminales. Estas se expanden y contrajan al calentarse y enfriarse, y eventualmente se aflojan. Hemos diseñado nuestros conectores para que mantengan un buen contacto, sin importar cuántas veces se utilicen.
Un consejo importante
Aunque aumentar la potencia en un tubo más corto hace que la lámpara responda más rápidamente, también significa que funcionará a mayores temperaturas. Debe asegurarse de que los ventiladores de refrigeración funcionen correctamente. Si la refrigeración no funciona bien, el calor acabará dañando las conexiones de la lámpara.
También, hágase un favor: verifique la alineación del reflector cada 500 horas. Quiere que el calor llegue a las preformas, y no que se disipe dentro del marco de la máquina. Tarda unos minutos, pero le ahorrará muchos problemas en el futuro.