Pourquoi les radiateurs de jardin de type IP55 tombent en panne (et comment nous avons résolu le problème) Voici un petit secret concernant les radiateurs de jardin de type IP55 : ils ne tombent généralement pas en panne à cause de la défaillance de l’élément chauffant. En réalité, ils cèdent plutôt au niveau où les fils électriques pénètrent dans l’appareil. Imaginez : vous avez une lampe infrarouge à haute puissance qui génère de la chaleur. Cette chaleur ne se dirige pas seulement vers l’avant pour vous réchauffer ; elle remonte également le long des câbles. La plupart des fabricants se contentent d’utiliser des joints en caoutchouc bon marché ou du silicone de base. Mais ces matériaux ne peuvent pas résister à cette chaleur. Ils se fissurent, et l’humidité peut s’infiltrer. Ensuite, l’isolation se détériore, et votre radiateur devient alors un simple morceau de métal inutile. L’effet “four” Il s’agit en fait d’un problème chimique. Lorsqu’un radiateur est fabriqué de manière économique, il y a souvent un espace entre le tube chauffant et la coque métallique. L’air chaud s’y retrouve piégé, créant ainsi un petit “four” qui endommage les câbles. Au fil du temps, l’isolation devient fragile. Elle se brise. Soudain, vous avez un court-circuit, et votre radiateur cesse de fonctionner. Nous avons décidé d’éviter cela. Nous avons remplacé les matériaux bon marché par des isolants en céramique à haute densité et des gaines en fluoropolymère. Ces matériaux sont très résistants : ils peuvent supporter des températures supérieures à 200°C sans se déformer ou se fissurer. Protection réelle vs. protection insuffisante La plupart des radiateurs standard sont conçus pour être utilisés facilement, ce qui signifie généralement qu’ils sont fabriqués de manière économique. Dans notre atelier, nous faisons les choses différemment. Nous utilisons des joints sous pression. Nous combinons des tubages thermorétractables avec de l’adhésif interne et des joints spéciaux. Cela permet de maintenir la classification IP55, même lorsque le métal se dilate ou se contracte sous l’effet de la chaleur. Il y a cependant un inconvénient : les câbles deviennent plus rigides. On ne peut pas les plier de manière brutale, comme on le fait avec des câbles en PVC bon marché. Attention : si vous forcez trop les câbles pendant l’installation, vous risquez de endommager les joints. Donnez aux câbles un peu d’espace. Assurer la sécurité Un bon joint ne sert pas seulement à empêcher l’eau d’entrer. Il permet également d’éviter les problèmes liés à la circulation de l’électricité. Lorsque l’humidité se mélange avec une isolation ancienne et usée, cela crée un chemin pour que l’électricité circule là où elle ne devrait pas. C’est ce qui provoque des arcs électriques. En utilisant des composants de qualité aéronautique pour isoler les câbles, nous éliminons ce risque. Ainsi, vos disjoncteurs ne cesseront pas de sauter, et votre radiateur ne tombera pas en panne au moment où vous en avez le plus besoin, en plein hiver.