Cómo ajustar la temperatura en las máquinas de soplado Sidel SBO y KHS
¿Alguna vez ha sacado una botella de PET de la línea de producción y ha notado que tenía un aspecto turbio o perlisto? O quizás las paredes de la botella eran gruesas en un lugar y extremadamente delgadas en otro.
Es frustrante. Por lo general, el primer impulso es modificar los ajustes del horno. Pero el problema a menudo no radica en esos ajustes. El problema está en las lámparas. Si la emisión de calor no es uniforme, ningún ajuste de los controles servirá para solucionarlo.
Detalles sobre el mapeo térmico
Cuando busque lámparas de repuesto, no puede simplemente elegir cualquier lámpara que encuentre en el mercado. Estas máquinas son muy exigentes: necesitan una tensión y potencia específicas para mantener una curva de calentamiento constante.
Si utiliza una lámpara con la potencia incorrecta, se crearán problemas: el cuello de la botella se sobrecalentará o la base quedará demasiado fría. Todo se trata de la radiación infrarroja de onda corta. Nos preocupamos por la densidad del filamento y el espesor del cuarzo, para asegurarnos de que el calor llegue profundamente al plástico.
Además, las lámparas deben encajar perfectamente. Cualquier espacio entre las partes que generan calor solo causará problemas con las botellas.
Cuarzo y conectores (Lo que realmente dura)
Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza, porque, francamente, nadie quiere tener que entrar en la máquina cada dos semanas para reemplazar la bombilla quemada.
Luego están los conectores: generalmente de tipo R7 o Sk15. No se trata simplemente de “conectar y listo”. Están diseñados para soportar grandes cantidades de corriente sin sufrir daños o oxidación.
Algunas de nuestras lámparas incluso tienen recubrimientos especiales. Esto ayuda a mejorar el espectro de emisión, evitando así los puntos calientes cuando la lámpara está cerca de la pieza de plástico. De esta manera, se obtiene un perfil térmico más uniforme desde un extremo al otro.
Algunos consejos para la instalación
Reemplazar estas lámparas es bastante fácil, pero hágase un favor: limpie los contactos. Si hay óxido en los conectores, habrá resistencia eléctrica, lo que causará sobrecalentamiento localizado. Antes de que se dé cuenta, ya habrá dañado los conectores.
Una última cosa: si utiliza lámparas de alta potencia, estará introduciendo más calor en el horno. Eso significa que los ventiladores de enfriamiento deben funcionar adecuadamente. Si los conductos de ventilación están obstruidos por polvo, la temperatura ambiental aumentará y eso podría dañar las piezas de plástico.
Primero, verifique el flujo de aire. Luego, aumente la potencia.