วิธีแก้ไขปัญหาจุดร้อนที่เกิดขึ้นในเครื่องขึ้นรูปด้วยแรงดันไอน้ำของ KHS
เคยเจอปัญหาเมื่อผลิตชิ้นส่วน PC หรือ PET แล้วเห็นรอยสีมุกหรือผนังบางๆ บนชิ้นส่วนเหล่านั้นไหม? มันน่ารำคาญจริงๆ โดยปกติแล้วสาเหตุมักเกิดจากการที่การให้ความร้อนไม่สม่ำเสมอ
ส่วนใหญ่แล้วเป็นเพราะหลอดไฟเสื่อมสภาพ หรือความร้อนไม่ถึงจุดที่ควรจะถึง คุณไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนอุปกรณ์ทั้งหมด บางครั้งแค่เปลี่ยนหลอดไฟธรรมดาเป็นหลอดไฟที่มีคุณภาพสูงก็พอแล้ว
การปรับค่าวัตต์ให้เหมาะสม
สิ่งสำคัญคือหลอดไฟต้องมีความหนาแน่นของพลังงานที่สม่ำเสมอ หากไม่เป็นเช่นนั้น ก็จะเกิดจุดที่ร้อนเกินไปที่ปลายหลอดไฟ
เราออกแบบหลอดไฟให้เหมาะสมกับแรงดันไฟฟ้าและค่าวัตต์ที่เตาของ KHS ต้องการ เรายังให้ความสำคัญกับตำแหน่งของไส้หลอดไฟด้วย เพราะคุณต้องการให้รังสีอินฟราเรดไปถึงส่วนกลางของชิ้นส่วน ไม่ใช่ส่วนคอของชิ้นส่วน
วิทยาศาสตร์เกี่ยวกับแก้ว
เราใช้ควอตซ์ที่มีความบริสุทธิ์สูง เพื่อให้แก้วไม่เกิดคราบตามกาลเวลา หลอดไฟส่วนใหญ่ของเราใช้รังสีอินฟราเรดคลื่นสั้น เพราะสามารถทำลายพลาสติกได้อย่างรวดเร็ว
หากคุณต้องจัดการกับชิ้นส่วน PC ที่มีความหนืดสูง คุณต้องปรับค่าสเปกตรัมให้เหมาะสมกับการดูดซับความร้อนของวัสดุด้วย เรายังสามารถผลิตหลอดไฟที่มีการเคลือบพิเศษเพื่อสะท้อนความร้อนกลับไปที่ชิ้นส่วนได้อีกด้วย แต่ต้องระวังว่าหลอดไฟที่มีการเคลือบนั้นจะมีอุณหภูมิสูงขึ้น ดังนั้นต้องให้ระบบระบายอากาศของเตาสามารถรับมือกับอุณหภูมินั้นได้ เพื่อไม่ให้หลอดไฟเสียหาย
การเปลี่ยนหลอดไฟอย่างง่ายดาย
คุณไม่จำเป็นต้องดัดแปลงสายไฟของเครื่องทั้งหมดเลย หลอดไฟเหล่านี้สามารถเปลี่ยนได้โดยตรง เราใช้ขั้วต่อแบบ R7s หรือ SK15 ดังนั้นก็สามารถเสียบเข้าไปได้เลย
ข้อดีคือการปรับค่าความร้อนให้เหมาะสมกับน้ำหนักของชิ้นส่วน หากเวลาการผลิตช้าเกินไป ก็อาจเป็นเพราะหลอดไฟมีประสิทธิภาพไม่เพียงพอ การปรับค่าวัตต์ให้เหมาะสมจะช่วยให้เครื่องทำงานได้เร็วขึ้น โดยไม่ต้องกังวลเรื่องคุณภาพของวัสดุ นี่เป็นวิธีที่ง่ายในการลดการสิ้นเปลืองพลังงาน