Deje de luchar contra su horno: el secreto para obtener botellas de PET de calidad uniforme
¿Alguna vez ha tenido la sensación de que está luchando constantemente con sus máquinas SIDEL Matrix B2B o SIPA? En un momento, las botellas parecen estar en perfectas condiciones; al siguiente, aparecen problemas como espesores irregulares en las paredes de las botellas o deformaciones que causan frustración.
Por lo general, la causa es algo simple: las lámparas no funcionan correctamente entre sí.
Cuando se combinan lámparas con diferentes potencias, o cuando se utilizan filamentos viejos, se produce una “varianza térmica”. En términos sencillos, algunos puntos del horno están demasiado calientes, mientras que otros están demasiado fríos. Esto afecta negativamente a las botellas en proceso de fabricación. Para solucionarlo, nos aseguramos de que cada lámpara de infrarrojos que suministramos tenga una potencia exacta del 100%.
Por qué “casi suficiente” no es suficiente
En un horno rotativo, la precisión es clave. Si una lámpara funciona a un 95% de su potencia, mientras que otra funciona al 105%, habrá zonas frías en el horno. Parece una diferencia pequeña, pero es suficiente para arruinar todo el lote de botellas.
Nuestros tubos están diseñados con tolerancias extremadamente precisas. La tensión y la potencia se ajustan perfectamente a los requisitos del fabricante original, de modo que el calor se distribuye de manera uniforme en todo el horno. Sin sorpresas.
Detalles sobre los componentes
Utilizamos tecnología de infrarrojos de onda corta y vidrio de cuarzo de alta pureza, ya que estos componentes deben resistir intensos impactos térmicos. El vidrio debe ser capaz de soportar esos impactos sin romperse.
No se preocupe por la instalación. La mayoría de estos componentes utilizan conectores R7 o SK15. Son reemplazos simples y fáciles de instalar. No tendrá que pasar tiempo arreglando cables o sistemas eléctricos. Además, los conectores son resistentes, por lo que no se romperán durante cambios rápidos.
También aplicamos recubrimientos especiales para que el calor vuelva hacia las botellas en proceso de fabricación. De esta manera, la energía se mantiene donde debe estar y evita que se escape hacia el marco del horno.
Un par de cosas a tener en cuenta
Si decide utilizar tubos de alta potencia para acelerar los ciclos de producción, hay un compromiso que debe asumir: más potencia en un tubo compacto significa que los ventiladores necesitan trabajar más duro. Si los conductos de ventilación están obstruidos por polvo, las lámparas se quemarán mucho antes de lo esperado.
Consejo profesional: mantenga sus reflectores limpios. Si se ensucian, aparecerán zonas calientes en el vidrio de cuarzo, lo que acortará su vida útil.
Lo mejor de todo: cuando las lámparas están configuradas correctamente, puede dejar de preocuparse por ajustes complejos. Basta con configurar los niveles de potencia una vez y confiar en que la temperatura se mantendrá estable.