
Como eliminar o atraso nos sistemas rotativos da SACMI
Se você utiliza máquinas de moldagem rotativa da SACMI, sabe que o ritmo é constante e intenso. Com milhares de pré-formas de PET sendo processadas a cada hora, cada segundo conta. O maior problema é o atraso entre o momento em que se liga o equipamento e o momento em que ele atinge a temperatura necessária. Isso é um obstáculo que acaba atrasando todo o processo.
É por isso que desenvolvemos nossas lâmpadas infravermelhas dessa maneira. Queríamos eliminar esse atraso no inicio de funcionamento e manter a temperatura estável em todo o forno.
Obter a temperatura correta
O segredo está na relação entre a potência e o comprimento da lâmpada. Utilizamos uma alta densidade de energia no invólucro de quartzo, para que o filamento atinja sua velocidade máxima mais rapidamente. Isso significa que a fase de aquecimento fica menor. Você consegue aumentar a temperatura rapidamente, evitando desperdício de energia enquanto espera que a máquina esteja pronta para funcionar. Além disso, não há risco de ter muitas garrafas rejeitadas durante a primeira operação.
Detalhes importantes
Utilizamos vidro de quartzo de alta pureza, pois ele permite a transmissão dos raios infravermelhos sem problemas. Os filamentos são ajustados especialmente para o material PET, de modo que o material absorva o calor, em vez de resistir a ele.
Quanto aos conectores, utilizamos conectores padrão R7 ou Sk15. Eles se encaixam perfeitamente, sem necessidade de modificações. É uma substituição direta pelos componentes originais.
Uma coisa que observamos ao longo dos anos é que a maioria das lâmpadas queima precocemente devido a mau contato nos terminais. Eles se expandem e contraiem à medida que esquentam e esfriam, e acabam se soltando. Nossos conectores foram projetados para lidar com esses movimentos, mantendo-os firmes, independentemente do número de ciclos realizados.
Uma advertência
Embora aumentar a potência da lâmpada faça com que ela responda mais rapidamente, isso também significa que ela ficará mais quente. Você precisa garantir que os sistemas de ventilação e resfriamento estejam funcionando corretamente. Se o resfriamento não for eficaz, o calor excessivo pode danificar os soquetes das lâmpadas.
Além disso, verifique sempre a alinhagem do refletor a cada 500 horas. Você quer que o calor atinja apenas as pré-formas, e não que ele volte para o interior da máquina. Leva alguns minutos, mas evita grandes problemas no futuro.