Rozwiązanie problemu tych irytujących obszarów o wysokiej temperaturze w liniach do formowania próżniowego KHS
Czy kiedykolwiek wyjęliście partię butelek z linii produkcji, by odkryć, że ich ścianki są nierówne? W niektórych miejscach ścianki są cienkie jak papier, w innych natomiast zbyt grube. To powoduje słabe punkty konstrukcyjne, co sprawia, że cała partia produktów jest ryzykowna.
To frustrujące. Zwykle problem leży w lampach IR – albo one oddają zbyt mało ciepła, albo przegrzewają materiał. Poświęciliśmy dużo czasu na znajdowanie rozwiązania, dlatego tworzymy lampy IR o wysokiej precyzji, które można łatwo zamontować w maszynach KHS, aby skorygować te gradienty temperatury.
Dostosowanie temperatury
Nie można po prostu włożyć tam dowolnej lampy. Kalibrujemy moc i napięcie tak, aby pasowały do twojego źródła zasilania. Dzięki wyższemu napięciu możemy utrzymać żarnik w kompaktnym stanie, bez utraty efektywności.
Korzystamy również z krótkofalowego widma podczerwonego. Dlaczego? Ponieważ to światło naprawdę przenika przez PET. Zamiast tylko podgrzewać powierzchnię, ciepło dociera głęboko do materiału.
Komponenty wewnątrz lampy
Używamy kwarcowego szkła o wysokiej czystości – tanie szkło pęka, gdy temperatura gwałtownie się zmienia. Nasze szkło może wytrzymać takie warunki bez żadnych problemów.
Dodatkowo aplikujemy specjalną powłokę na kwarc. Ta powłoka pełni rolę filtru, ograniczając długość fali emitowanego światła tak, aby dotarło ono dokładnie w to miejsce, które PET potrafi pochłonąć. Dzięki temu więcej ciepła trafia do plastiku, a mniej energii jest marnowane na podgrzewanie ścianek pieca. Nie martw się też o przewody – używamy standardowych konektorów przemysłowych, więc wystarczy je podłączyć i móc kontynuować pracę.
Uwaga
Te lampy wytwarzają ogromną ilość ciepła. Dlatego konieczna jest sprawna wentylacja pieca. Jeśli przepływ powietrza będzie blokowany, temperatura w piecu wzrośnie, a lampy nie będą pracować tak długo. Upewnij się, że piec ma dobrą wentylację.
Staramy się osiągnąć poziom precyzji, który nie jest możliwy przy użyciu tanich lamp. Poprzez precyzyjne dostosowanie parametrów żarnika eliminujemy te przypadkowe obszary o wysokiej temperaturze.
Rezultat? Równomierny profil temperatury na całej powierzchni preforma. Bez żadnych prognoz – tylko butelki, które naprawdę spełniają twoje wymagania.