Laminazione on Infrared Heat Incorporated

Fornitura globale di riscaldatori per stampaggio a soffione

Mon, 27 Jul 2026 11:25:07 +0800

Come far funzionare al massimo le macchine per soffiaggio rotatorio SACMI
Se utilizzate macchine rotatoriali SACMI, sapete già quanto siano veloci i processi di produzione. Il tempo che intercorre tra il momento in cui la preforma entra nell’essiccatore e quello in cui inizia la fase di soffiaggio è estremamente breve. Non c’è spazio per errori.
Ecco perché abbiamo progettato le nostre lampade a raggi infrarossi per eliminare questo ritardo. Vogliamo che la resina PET raggiunga la sua temperatura di transizione vetroso nel preciso istante necessario, senza alcun ritardo.
Il segreto sta nel tipo di lampada utilizzata.
Per raggiungere rapidamente tali temperature, concentriamoci sul rapporto tra potenza e lunghezza delle lampade. Grazie all’uso di lampade ad alte prestazioni in dimensioni compatte, i raggi infrarossi colpiscono immediatamente la superficie della preforma. In questo modo si elimina il problema del “ritardo di avvio”. E quando si elimina questo ritardo, non ci sono più irregolarità nella spessore delle pareti delle bottiglie finite. Tutto diventa uniforme.
Niente complicazioni, basta semplicemente sostituire le lampade.
Utilizziamo vetro di quarzo di alta purezza, poiché permette ai raggi infrarossi di passare senza ostacoli. Inoltre, il ciclo di funzionamento delle lampade ad azoto impedisce che il filamento di tungsteno si surriscaldi troppo velocemente, mantenendo così una luminosità costante anche dopo migliaia di cicli di funzionamento.
Per quanto riguarda l’installazione, utilizziamo basi standard R7 o Sk15. L’abbiamo fatto apposta: non dovete riavviare l’intero sistema elettrico solo per poter aggiornare le lampade. Basta semplicemente sostituire quelle vecchie con queste nuove e regolare i controller PID. Semplice.
Un ultimo consiglio: controllate l’allineamento del riflettore ogni 500 ore. Vogliamo che il calore venga indirizzato verso la preforma, e non verso il telaio della macchina.

Principale fornitore di stampaggio a soffio per PET IR

Sat, 25 Jul 2026 06:10:58 +0800

Riportare gli elementi di riscaldamento IR di Sidel in funzione corretta
Sia sinceri: sostituire le lampade IR nelle linee di produzione per il moldaggio termico dei contenitori in PET è solitamente un problema complicato. Bisogna lavorare con margini di errore molto ridotti e con requisiti energetici estremamente precisi; altrimenti si rischia di sprecare molta plastica.
Volevamo risolvere questo problema. Abbiamo progettato i nostri elementi di riscaldamento IR in modo che possano essere facilmente sostituiti su macchine Sidel, indipendentemente dal fatto che si utilizzino ancora i modelli SBO o si passi alla serie Matrix.
Nessuna necessità di adattamenti
Le linee SBO e Matrix hanno configurazioni diverse per i forni, ma l’obiettivo rimane sempre lo stesso: riscaldare la preforma abbastanza velocemente. Noi ci assicuriamo che le nostre lampade abbiano le stesse dimensioni e lo stesso tipo di connettori delle lampade originali.
Questo significa che non è necessario modificare i supporti delle lampade o perdere tempo a riprogrammare i pannelli di controllo. Basta semplicemente sostituire la lampada danneggiata con una nuova, collegarla e tornare subito all’operativo.
Riscaldamento esattamente dove serve
Quando si produce a alta velocità, è necessaria una grande quantità di calore per raggiungere la temperatura di transizione vetro-plastica, senza però danneggiare la base della bottiglia. È un equilibrio delicato.
Le nostre lampade sono progettate appositamente per funzionare con la tensione e la potenza richieste dalle macchine Sidel. Utilizziamo quarzo ad alta purezza e rivestimenti speciali per mantenere la radiazione a lunghezze d’onda corte concentrata sul materiale da riscaldare. Il calore va direttamente nel plastico, non nelle pareti del forno.
Un piccolo consiglio: se si vuole aumentare la velocità di produzione, bisogna prestare attenzione alla ventilazione. Se il corpo della lampada diventa troppo caldo, i connettori possono danneggiarsi.
Minimizzare gli scarti
Per noi è fondamentale evitare qualsiasi tipo di perdita durante l’installazione. Per noi questo significa che le dimensioni delle lampade devono essere perfette, fino al millimetro.
Non c’è niente di peggio che cercare di inserire una lampada in un supporto non adatto, oppure avere contatti imperfetti che causano problemi. Seguendo le dimensioni originali, il riscaldamento sarà uniforme in tutte le zone. Così non ci saranno zone deboli nelle pareti della bottiglia, né difetti strani, e gli scarti saranno minimi.

Lampada di sostituzione per SIG blow molding

Tue, 21 Jul 2026 04:50:08 +0800

Come ottenere il giusto livello di riscaldamento nella macchina Sidel Matrix
Ecco il problema che si presenta quando si sostituiscono le lampade originali con delle lampade alternative per la macchina Sidel Matrix: la curva di temperatura tende a cambiare. Se la potenza della lampada non è corretta, oppure se la luce non colpisce correttamente la preforma, ci saranno problemi. Si inizieranno a notare pareti irregolari sulla superficie delle bottiglie, oppure quella fastidiosa patina perlata. È davvero un problema insopportabile. Ecco perché abbiamo progettato queste lampade alternative in modo che siano identiche alle originali.

Fornitore di riscaldatori per stampaggio a soffio in Cina

Tue, 21 Jul 2026 04:35:47 +0800

Come eliminare il ritardo nei sistemi rotativi SACMI
Se utilizzi macchine per la stampa a rotazione SACMI, sai bene che il ritmo di lavoro è estremamente elevato. Quando si trattano migliaia di preforme in PET all’ora, ogni secondo è fondamentale. Il problema principale? Quel ritardo fastidioso tra l’accensione della macchina e l’ottenimento della temperatura desiderata. Questo ritardo rallenta tutto il processo di produzione.

Ecco perché abbiamo progettato le nostre lampade a raggi infrarossi in questo modo: volevamo eliminare quel tempo di avvio e mantenere una temperatura costante in tutta la camera di cottura.

Come sostituire la lampada per il soffio termico

Fri, 17 Jul 2026 09:10:11 +0800

Ottenere una temperatura adeguata nel Husky HyPET
Se si utilizza un sistema di soffiaggio ad alta velocità per la produzione di contenitori in PET, si sa bene quali siano le difficoltà. Quando si osservano i contenitori prodotti, si nota che lo spessore delle pareti varia notevolmente. Il processo di produzione risulta quindi instabile. Di solito, il problema è dovuto al fatto che i materiali da lavorare non vengono riscaldati uniformemente fino al loro nucleo.