Come risolvere quei fastidiosi punti caldi nelle linee di soffiaggio KHS
Avete mai estratto un lotto di preforme in PC o PET e notato quelle strane striature perlate o pareti sottili? È frustrante. Di solito, il problema è dovuto a una distribuzione irregolare del calore.
Nella maggior parte dei casi, ciò accade perché le lampade si sono semplicemente deteriorate, oppure il calore non raggiunge correttamente la preforma. Non è necessario sostituire l’intero sistema: a volte basta sostituire le lampade originali con quelle progettate appositamente per funzionare meglio.
Raggiungere una distribuzione uniforme del calore
Per ottenere una distribuzione uniforme del calore, è necessario che la lampada emetta una densità di potenza costante. Altrimenti, si creano zone in cui il calore è troppo intenso.
Noi costruiamo i nostri tubi in modo da adattarli esattamente alla tensione e alla potenza richieste dal forno KHS. Inoltre, prestiamo molta attenzione alla posizione del filamento: vogliamo che i raggi infrarossi colpiscano effettivamente il corpo della preforma, senza surriscaldarne il collo.
La scienza del vetro
Utilizziamo quarzo di alta purezza, in modo che il vetro non diventi opaco nel tempo. La maggior parte delle nostre lampade utilizza radiazioni infrarosse a lunghezza d’onda corta, poiché permettono un riscaldamento rapido del materiale.
Se si lavora con preforme di PC ad alta viscosità, è necessario che il picco spettrale coincida con la capacità del materiale di assorbire calore. Possiamo anche utilizzare tubi rivestiti, in modo che il calore venga rifratto verso la preforma. Attenzione: questi tubi hanno una superficie più calda; assicuratevi che la ventilazione del forno possa gestire questa temperatura, altrimenti i supporti delle lampade potrebbero danneggiarsi.
Sostituzioni semplici
Non è necessario rimodellare l’intera macchina: si tratta di elementi che possono essere sostituiti direttamente. Utilizziamo connettori standard R7 o SK15, quindi possono essere collegati facilmente.
Il vantaggio principale è quello di adattare il profilo termico alle caratteristiche specifiche delle preforme. Se i tempi di ciclo sembrano troppo lunghi, probabilmente le lampade non funzionano correttamente. Aggiustando i valori di potenza, si può aumentare la velocità di produzione senza rischiare di danneggiare il materiale. È un modo semplice per evitare sprechi di energia.