إصلاح تلك النقاط الساخنة المزعجة في خطوط التشكيل بالنفخ التابعة لشركة KHS
هل حدث لك أن أخرجت دفعة من زجاجات PET من الخط، فوجدت أن جدران الزجاجات غير متساوية؟ بعض الأماكن رقيقة كالورق، وأماكن أخرى سميكة جدًا، وهناك نقاط ضعيفة في البنية تجعل الدفعة بأكملها عرضة للمخاطر.
هذا أمر مزعج للغاية. عادةً، يكون السبب هو أجهزة الإضاءة من نوع IR. إما أنها تؤثر على سطح الزجاجات بشكل سلبي، أو أنها تسبب حروقًا فيها. لقد قضينا وقتًا طويلاً في حل هذه المشكلة، ولذلك نستخدم أجهزة إضاءة عالية الدقة يمكن تركيبها في آلات KHS لتصحيح التفاوتات الحرارية.
التحكم في درجة الحرارة
المشكلة هي أنه لا يمكن استخدام أي نوع من الأجهزة الإضائية. نقوم بضبط القدرة والجهد بشكل دقيق ليتناسب مع مصدر الطاقة الخاص بك. باستخدام جهد أعلى، يمكننا الحفاظ على الفيلامنت مضغوطًا دون فقدان القوة.
كما نستخدم أشعة الأشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة. لماذا؟ لأنها تخترق مادة PET بشكل فعال. بدلاً من تسخين السطح فقط، تصل الحرارة إلى أعماق المادة.
المكونات الداخلية
نستخدم زجاج الكوارتز عالي النقاء، لأن الزجاج الرخيص يتشقق عند التعرض للحرارة والبرودة الشديدة. أما زجاجنا، فهو قادر على تحمل التغيرات الحرارية دون أن يتأثر.
بالإضافة إلى ذلك، نضيف طبقة خاصة على الكوارتز، وهي تعمل كفلتر، مما يسمح بتوجيه الحرارة إلى النقاط المناسبة في مادة PET. بذلك، تصل الحرارة إلى البلاستيك بشكل أفضل، ويقل استهلاك الطاقة في تسخين جدران الفرن. ولا داعي للقلق بشأن الأسلاك، فنحن نستخدم موصلات صناعية قياسية، بحيث يمكن توصيلها بسهولة والاستمرار في العمل.
نصيحة سريعة
تصدر هذه الأجهزة كمية كبيرة من الحرارة. لذلك، يجب أن يكون نظام التهوية في الفرن فعالًا. إذا كان تدفق الهواء معطلاً، فإن درجة الحرارة سترتفع، ولن تدوم الأجهزة لفترة طويلة. يجب الحفاظ على تدفق الهواء بشكل جيد.
نحن نسعى إلى تحقيق مستوى دقة عالٍ جدًا، وهو شيء لا يمكن تحقيقه باستخدام الأجهزة الرخيصة. من خلال تحسين دقة تركيز الفيلامنت، نتخلص من تلك النقاط الساخنة العشوائية.
النتيجة؟ توزيع حراري متساوٍ على كامل سطح الزجاجات. بدون أي تخمينات، وبالتالي زجاجات تلبي مواصفاتك بالضبط.